【　공정바디 작성　】 
벤딩면과 성형면을 전개해 가면서 블랭크 형상을 작성합니다. 벤딩부의 반경과 각도는 제품형상에서 자동인식 마스타로 설정한 K계수(x값)을 주는것으로 전개 형상을 자동작성 합니다。 또한 무리벤딩과 버링전개, 스프링백, 벤딩 되돌아오기 등 모든 공정 모델 작성이 가능합니다。

　
드로잉 형상이 포함되는 경우 드로잉 형상 부분만을 잘라내어 드로잉 일괄전개 기능을 이용하여 저개가 가능합니다。 전개 과정은 피쳐(이력)이 작성되기 때문에 수정/편집 시간이 걸리지 않습니다. SolidWorks와의 친화성이 높고, 성형부 등은 SolidWorks 범용 기능을 사용하여 블랭크 전개를 할 수 있습니다。

【　레이아웃 전개　】
작성된 공정바디에서 자동적으로 스테이지 배치합니다。 소재 이용률계산, 레이아웃 배치, 대칭배치 등 소재 검사와 재료폭, 잔폭, 이송 피치, 스테이지수등 소재 검사를 자유롭게 할 수 있습니다。

【　벤딩 성형 펀치 작성　】
벤딩의 실린더면과 성형면에서 간단하게 벤딩/성형 펀치(다이)를 작성할 수 있습니다。 작성한 벤딩/성형 펀치는 제품 형상의 변경에 연동, 앞 공정 형상과 벤딩 펀치와의 접합면을 확인하면서 벤딩 펀치의 설계를 행하는 것으로 설계 미스를 최소화합니다。

【　피어싱 펀치 작성　】
제품 내의 구멍을 자동 인식하여, 피어싱 펀치의 일괄 작성이 가능합니다。 특히 원형 타발 구멍이 다수 존재 할 경우 등에도 효과적입니다。 또한 외형상 피어싱 펀치는 스케치 기능에 의해 자동 작성/검토가 가능하고 제품 윤곽을 자동 추출하기 때문에 제품 윤곽을 연결선으로 작성할 필요는 없습니다。 매칭 컷팅과, 휠, 루프, 샹크, 턱걸이, 프로파일 등의 펀치 편집 기능도 다양하게 준비되어 있습니다。

【　형구조 설정 정보　】
레이아웃 설계/검토 단계에 따라 점정적 형구조 정보(플레이트 두께, 높이)를 주는 것이 가능하고 펀치 치수 등은 형구조 설정 정보에 연동하여 변경됩니다。 또한 각 부품의 취부 위치 등도 이 정보에 따라서 자동 결정되기 때문에 설계자에 의해 그때마다 입력할 필요가 없습니다。




 

【　파이롯트 배치　】 
파이롯트 펀치를 표준 부품으로 배치하는 것이 가능합니다。 파이롯트 규격 등은 형식 구조 정보에서 자동으로 설정되며 정보수정도 편리하게 하실 수 있습니다。 배치패턴으로 동시배치가 가능하며, SolidWorks 범용기능과의 연계를 통해 배포단계의 변경도 쉽게 할 수 있습니다。

【　고정키작성　】
펀치 몸체 표면을 지시하여 고정키를 일괄 작성합니다。 주변 부품과의 간섭을 확인하면서 배치할 수 있기 때문에 배치 실수를 줄일 수 있습니다。 배치되는 고정키는 표준 부품 제작 부품에서 선택 가능하고, 고정키 배치와 동시에 자동으로 구멍도 만들어집니다。 또한 여러 펀치를 대량으로 고정하는 이형 고정키의 생성도 지원하고 있습니다。 
 

【　샹크 작성　】 
자사 표준 규칙에 따른 샹크 크기에 따라 표준화가 가능합니다。 이 마스터를 이용하면 귀찮은 샹크 디자인을 펀치 범위 선택에 따라 일괄 작성이 가능합니다。 또한, 편집 작업도 손쉽게 할 수 있습니다。

【　입자 작성　】
자사 표준 규칙에 따른 중첩 크기의 표준화가 가능하여, 펀치 가이드, 다이 블록을 손쉽게 대량 작성할 수 있습니다。 또한 고급 설정은 인접한 입자를 자동 결합하는 설정도 가능합니다。

 

【　스페셔 작성　】
스페셔를 자동 생성합니다. 여러장 설정이 가능하며, 중첩의 위치 결정 방향에따라 입력이 가능합니다。

【　재료가이드 작성　】
재료가이드를 쉽게 만듭니다。 가이드의 배치는 자동으로 결정되며, 해제관리도 동시에 수행 할 수 있습니다。

 

【　Unit　】
나사와 볼트, 사내 표준입자와 볼트 등 표준적으로 조합시켜서 사용할 부품을 유니트 부품으로 등록할 수 있습니다。 부품사이에 합치와 치수 구속 관계식을 이용하는 것으로 각각의 부품의 사이즈 변경과 위치 변경등 자유롭게 동작시킬수 있습니다。 설계의 표준화와 설계순서의 리사이클이 가능합니다。

【　사용자 부품　】
사내 제작하는 범용 부품을 사용자 부품으로 등록하고 오리지널 카다로그를 작성합니다。 간단한 기능조작만으로 간편하게 등록 작업을 할 수 있습니다。


 

【　다이 세트 작성　】
후타바 전자공업의 표준 다이세트를 자동 작성합니다。 플레이트 사이즈 변경과 플레이트 삽입을 사용하고, 사용자 커스터마이즈 다이세트로 등록 가능합니다。 커스터마이즈 다이세트에 미리 체결볼트, 맞춤핀, 스트리퍼 볼트 등 사용 빈도가 높은 부품을 등록해 놓은 것으로 형구조 설계시 설계시간을 단축합니다。

【　표준 부품　】
후타바 전자공업, 미즈미 표준부품을 약 6200여 종류 탑재하고 있습니다。 프리뷰에서 배치 형상을 확인하면서 위치, 길이등의 파라메터 설정이 가능합니다。 가공 템플레이트도 표준 탑재하고 있기 때문에 복잡한 가공 속성설정도 한번 지시로 설정하여 구멍 뚫기를 진행할 수 있습니다。

 

【　도면분해　】
에셈블리, 부품 파일에서 도면 파일을 일괄 작성합니다。 미리 준비한 마스터에 의해 복수 부품을 한개의 도면으로 설정하여 출력할 조립도의 설정과 용지 사이즈 표제란의 설정도 가능합니다。

【　자동치수　】
작성한 도면에 대해 치수를 자동으로 생성합니다。 치수를 만드는 방법을 마스터에 등록 할 수 있으며, 펀치와 다이 플레이트 등 부품 종류별로 치수를 만드는 방법을 설정할 수 있습니다。

【　일괄전개　/　부분전개　】
벤딩 형상 전개 옵션입니다。 재료 데이터베이스 를 바탕으로 분석 및 시뮬레이션(확장 애니메이션 , 신속한 분석) 이 가능합니다。 부분전개는 지정 곡면의 전개나 지정 굴곡위치에서 전개가 가능합니다。 전개각도지정, 선단형상유지 , 전개방향조정 등 다양한 매개 변수는 도중에 모델링 검토가 가능합니다。
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【　드로잉 일괄전개 / 스프링 백　】
「드로잉 일괄전개」기능은, 모든 모델 곡면을 메쉬 분할하고 곡면의 전개 형상을 작성합니다。 전개한 곡면에 전개하기전 곡면의 모서리와 정점을 투영하기도 하고 전개 윤곽을 작성할 수도 있습니다。 동시에 판두께 감소율을 보여주기 때문에 시각적으로 드로잉 부분을 확인할 수 있습니다。 
「스프링백」기능은, 해석결과에서 최대 열린각도, 각도분포를 시각적으로 확인할 수 있고 그외 변형된 외곽둘레 윤곽을 작성하여 현재 제품형상과 같은 예상 제품 윤곽 스케치 작성이 가능합니다。
 

【　캐비티ㆍ코아 분할　】
캐비티 코아 분할은 블럭 사이즈를 직접설정 또는 모델에서 클리어런스량을 지정하여 작성합니다。 프리뷰에서 크기를 확인하며 치수를 설정할 수 있고 캐비티ㆍ코아 형상은 제품의 형상변경에 연동되므로 설계 변경에도 신속하게 대응합니다。

【　코아 핀/입자　】
캐비티ㆍ코아에 분할한 모델에서 스케치와 서페이스를 이용하여 코아핀과 입자를 분할 작성합니다。 분할한 입자 형상에는 턱걸이와 도피의 작성도 가능합니다。

 

【　몰드베이스　】
후타바 전자공업의 표준 몰드베이스를 자동작성합니다. 프리뷰에서 몰드베이스의 사이즈가 간략표시되므로 캐비티ㆍ코아의 사이즈를 확인하면서 치수 설정할 수 있습니다. 오리지날의 사용자 베이스의 작성 등록도 가능합니다.

【　슬라이드작성　】
파라메타를 지정하는 것만으로 슬라이드 단면의 스케치를 작성합니다。 그 정보를 기준으로 스라이드 부품을 간단하게 작성할 수 있습니다。 또한 앵귤러 핀의 길이는 슬라이드의 언더컷량을 고려하여 자동계산합니다。 오리지날 슬라이드의 등록도 가능합니다。

【　이젝터 핀 작성　】
이젝터 핀의 스케치 레이아웃에 기준하여 높이를 계산하고 규격품 또는 오리지날 핀을 작성합니다。 선단 처리 가공과 회전방지 가공 구멍속성의 설정도 동시에 할 수 있습니다。

【　냉각 구멍/냉각 탱크　】
궤적 스케치에서 구멍을 작성합니다。 출입구에 관용 테이퍼 나사와 카운터 보어 구멍을 작성합니다。 냉각수 구멍 작성시 프리뷰와 동시에 가까운 구멍과 간섭 체크를 행하기 때문에 검토가 용이 합니다。 또한 냉각 탱크의 작성에서는 구멍을 결정하는 원 스케치에서 지정한 내측 살두께가 확보되도록 높이를 자동계산합니다。

【　표준 부품 작성　】
후타바 전자 공업, 미즈미의 표준부품을 약 4000여 종류 표준 탑재하고 있습니다。(오리지널 부품의 등록도 가능) 프리뷰에서 배치 형상을 확인하면서 위치, 길이등의 파라메타를 설정할 수 있습니다。 또한 가공 템플레이트도 표준 탑재하고 있기 때문에 복잡한 가공 속성 설정도 한번 지시만으로 설정하여 구멍 작성을 할 수가 있습니다。

 

【　구멍치수/구멍 리스트　】
속성을 부가한 가공 구멍에 구멍 치수를 작성합니다。 또한 뷰를 지시하면 존재하는 가공 구멍을 모두 추출하여 리스트를 작성합니다。
구멍 종류별과 구멍경 깊이등의 표시 순서&